整理最近的笔记，以免天天被师傅白眼嫌弃

1、拿到设计蓝图，不要急于下手，先把图纸吃透，脑子里有个整体轮廓，对各部份材料、节点，有规律的部位有个印象，大体划分下建模顺序

2、建好轴线把轴间距多检查几遍，轴线错，以后模型也就全错了

3、开始建模，尽可能认真仔细，不要寄希望于后面的检查和审核；

· 一定要把材料、材质搞清楚；零构件编号前缀预先考虑分配好；

· 不同构件用不同颜色区分好，方便检查；

· 建模过程中善用不同视图、两点创建视图、3点设置工作平面等；

· 能直接复制的不要镜像，容易增加很多编号；

· 建好一个零构件，根据图纸从不同位置去检验一下尺寸，会发现不少问题

4、建好模型后自检，分批碰撞校核下，可以把没切割、重合的板找出来，整体校核校正下模型和数据库，然后编号

5、编完号再自检，出个构件清单，看编号、数量有没有问题，可以发现有没有漏焊的零件；

· 出个材料清单或零件清单，大体看一下材质、材料有没有不熟悉的，过滤出来检查好。

6、找别人校核模型，最好找专门的审核校对

7、备料，注意数量、材质

8、出图，分类出图；

· 出图时对某些特殊的零件、尺寸、孔位留意下，发现小错误及时纠正；注意克隆图纸的应用，可以加快调图速度。

9、下发图纸、清单等，注意核对，发完图纸可以在模型标记已发放，防止重发。

下面是用“脸皮”换回来的经验和小技巧

1、创建钢柱、梁等杆件要是一个方向，如从下往上，从左往右，可以减少编号，出图会统一

2、想在建模视图中完全隐藏掉零件，可以按住shift再点隐藏，否则隐藏后零件还会留下一条线，想显示已经隐藏的零件，右键重画视图。

3、两块板需要打不一样的孔径时，打好后检查板有没有弄错，可以精确显示螺栓和孔，然后隐藏板，会发现两块板上的孔径不同

4、应用节点的时候，节点板别忘了选材质和编号

5、模型较大较复杂时，右键创建剪切面，拖拉小剪刀，把暂时不建模的部分隐藏掉

6、复制的时候注意节点，有时会把节点一起复制，导致节点出错，乱切构件，板重合等

7、注意调节深度的应用，某一位置的零件都相同，要做相同的修改，可以在某一个面把深度调大，就能选中所有零件，也能选中所有点

8、注意选择开关的应用，有时选择错误，出零件清单会把节点中板漏掉。在选择组件中的对象开关打开时同时按住Ctrl和Alt可以全选多个构件

9、按住Alt可以检查焊接在一起的构件，点一下零件，再按住Alt选中某一个或某几个控柄点，可以使这个点变大，方便选择操作

10、过滤时多个选项从不同的角度过滤，如截面、材质、前缀、编号等，力求最准确过滤出所需要的零构件。

11、出图时标尺寸，牛腿和孔的位置很重要，标型材中心线比边缘更可靠

12、图纸中减短尺寸的应用，可以不减小比例使构件变短以放在图框中

13、出图时，调整好尺寸前不要移动小图框，调整好尺寸后右键排列图纸视图，图框会自动排好，再手动微调，反之手动移动对的图框在重新排列图纸视图时不动，然后整个视图乱了

14、尽可能的克隆相似的构件图纸，构件相似度越高，克隆出的图纸越容易调，几乎不用修改

15、调图外形尺寸放最外面，整体尺寸放里面，尺寸线不能交叉，零件编号引线也要排整齐

16、克隆好的图纸需要检查孔尺寸偏移，剖面符号偏移，零件标记错位或消失，多尺寸，少尺寸等，有时比新标一张图纸还要仔细的检查

17、不要漏掉尺寸、孔径、编号，相似的板有多少块，编号不同就不要合并零件标记。

18、自定义快捷键的应用，设置自己习惯的键，提高效率，建模和出图都可以设置

19、熟悉多用户的应用，特别是大型模型或工期紧的时候要用到

心得：

一、细心认真，看图建模时不要把材料、尺寸等搞错，不要漏做、重做，清单图纸对应不出错

二、实事求是，尊重原设计，严格按照设计蓝图来做，出现问题，不要自己随便修改，找设计修改签名，别把自己搞得被动

三、有耐心，调图很枯燥，耐住寂寞，精心作图(别老想着刷知乎）

四、多看专业书，标准，熟记术语、工艺、焊接、安装等，有了一定了解才能更好的建模出图，跟甲方、设计等沟通也不会吃亏

五、刚开始别求快，要多检查保证模型，图纸质量